河南升降液壓貨梯規(guī)格設(shè)計廠家
發(fā)布時間：2019/5/3 11:50:37
升降機進入冬季后容易出現(xiàn)一些小問題和故障，需要用戶在冬季對升降機進行維護和保養(yǎng)。
接下來，讓我們簡單介紹一下貨梯冬季保養(yǎng)的注意事項和重點。
***個原因也是主要原因。其他行業(yè)的很多工人不知道液壓電梯使用的液壓油在夏季和冬季是不同的。通常在低溫下，夏季使用的液壓油會變得粘稠，甚***結(jié)冰。冬季進入低溫后，冬季必須更換含防凍液的液壓油。這種油適用于低溫操作。
二是鋼鐵在低溫下具有明顯的熱膨脹和收縮效應。雖然在設(shè)計和制造液壓升降機時要考慮鋼的因素，但環(huán)境畢竟是不一樣的。在極低的溫度條件下，鋼會表現(xiàn)出一些不穩(wěn)定的性能，如硬度增加、韌性降低等。此時，我們需要更加重視設(shè)備的維護保養(yǎng)，使關(guān)鍵部件的潤滑，以避免出現(xiàn)干磨現(xiàn)象。
液壓升降機保養(yǎng)須知
設(shè)備使用約2個月(根據(jù)實際使用頻率)時，旋轉(zhuǎn)部分需加一次油脂。
每月定期檢查銷軸工作狀態(tài)。如果銷子和螺釘松動，必須擰緊，防止銷子和螺釘脫落造成事故。
液壓油應保持清潔，每6個月更換一次。
當維護和清潔液壓升降機時，安全***必須加固。
液壓升降貨梯主要用于車間、車間、倉庫、車站、機場、超市、演播廳、演播廳、展廳、展廳、大堂、市政、裝飾、生產(chǎn)線、立體車庫、地下車庫等。
根據(jù)工藝流程和系統(tǒng)要求，油泵的選型應從液相性能、液相輸送能力、裝置壓力、管路布置及運行條件五個方面進行考慮。
1。液體的性質(zhì),包括液體介質(zhì)的名稱、物理性質(zhì),化學性質(zhì)和其他屬性,物理性質(zhì)如溫度、密度、粘度、固體顆粒直徑在介質(zhì)和氣體含量,等等。這涉及到的壓力系統(tǒng),所需的動態(tài)計算和合適的泵的類型:化學性質(zhì),主要是指液體介質(zhì)的變換。了解腐蝕和毒性是選擇油泵材料和選擇軸封型式的重要依據(jù)。
2。流量是選擇和分布油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一。它直接影響整個系統(tǒng)的生產(chǎn)能力和運輸能力。在選擇擺線齒輪泵時，以***流量為依據(jù)，考慮正常流量。在沒有***流量的情況下，***流量通常是正常流量的1.1倍。在工業(yè)泵生產(chǎn)過程中，管道系統(tǒng)的泄漏問題通常可以忽略不計，但必須考慮過程變化對流量的影響。
3.設(shè)備系統(tǒng)所需要的壓力是選擇齒輪泵的另一個重要性能數(shù)據(jù)。一般情況下，擺線齒輪泵的選型應將殘余壓力放大5%-10%。這些包括:吸入罐壓力，排放罐壓力，管道系統(tǒng)的壓降(壓力損失)。
4、油泵系統(tǒng)管路布置條件是指進液高度、出液距離和出液方向。以便進行系統(tǒng)壓力計算和電源校驗。如有必要，管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)還應具有特征曲線。在設(shè)計管道時，應注意以下幾點:
a .合理選擇管道直徑,大直徑的管道,小型液體流速和阻力損失小流量、高價格和小直徑管道將導致大幅增加的阻力損失,增加所選泵的壓力,增加匹配的力量帶,增加了成本和操作成本。因此，我們應該從技術(shù)和經(jīng)濟的角度綜合考慮。
泵排出側(cè)必須配置閥門和止回閥。閥門用于調(diào)節(jié)泵的工作點，止回閥在液體倒流時可防止油泵倒轉(zhuǎn)。
C.管道布置應盡量平直，盡量減少管道內(nèi)的附件，盡量減少管道長度。轉(zhuǎn)彎時彎頭彎曲半徑為管道直徑的3-5倍，角度為90c。
D、排泄管及其接頭應考慮其所能承受的***壓力。
5。油泵的工作條件有很多，如液位、吸力側(cè)壓力、排出側(cè)容器壓力、高度、環(huán)境溫度、運行間隙是否連續(xù)、齒輪泵位置是否固定或可***等。
6、油泵安裝說明:
1。泵安裝質(zhì)量的好壞對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有著非常重要的影響，所以安裝和整改工作必須認真進行，不能操之過急。
2。泵吸入管的安裝高度、長度、直徑應符合計算值，盡量縮短，減少不必要的損失(如彎頭)，并確保泵在工作時不超過允許的空化余量。
3、吸入和排出管路要有支架。泵不允許承受管道的負荷。
4、泵的安裝位置應足夠?qū)挸ǎ阌诰S護。
7、安裝順序:
1。將單元置于地埋地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在基礎(chǔ)和基礎(chǔ)之間使用成對的楔墊進行校正。
2。松開聯(lián)軸器，將液位計分別放在泵軸和底座上。通過調(diào)整楔墊，糾正單位水平儀，正確擰緊地腳螺栓，防止***。
3.糾正泵軸和電機軸的同心度。在聯(lián)軸器外圓上，允許偏差為0.1 mm。兩個耦合平面之間的間隙應為2-4 mm(小泵取值小)，間隙應均勻，余量為0.3 mm。
4所示。連接管路，確定電機旋轉(zhuǎn)方向后，連接聯(lián)軸器，再次檢查軸的同心度。
5。經(jīng)過2-3小時的實際調(diào)試后，該裝置正式投入使用
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