液壓榨油機(jī)
液壓榨油機(jī)采用靜態(tài)制油工藝,核心適配芝麻、核桃、可可豆、油橄欖等油料,尤其適合需保留特殊風(fēng)味與營養(yǎng)成分的油料加工。
工作原理
液壓榨油機(jī)通過油泵加壓傳遞液壓油壓力,搭配專屬溫控裝置,使油料在高壓高溫環(huán)境下完成出油作業(yè)。按油泵驅(qū)動動力可分為手動型與電動型,按坯餅施壓方式則分為立式與臥式兩種,能滿足不同生產(chǎn)場景的需求。
核心優(yōu)勢
融合傳統(tǒng)壓榨工藝與現(xiàn)代科技,具備環(huán)保、節(jié)能低耗的特點,產(chǎn)品附加值高且無物料損耗、無運行噪音。采用物理靜壓方式壓榨,無需額外加熱,少添加化工原料,無需復(fù)雜清油流程,操作便捷且無易損件,使用壽命長久。因油料機(jī)械摩擦小,壓榨出的油脂清透純凈,無需過多后續(xù)處理即可直接食用,兼顧安全性與便捷性。
適用局限
相較于螺旋榨油機(jī),出油率偏低、單機(jī)產(chǎn)能較?。挥土项A(yù)處理工序繁瑣,需經(jīng)過破碎、蒸炒、包餅等多道流程,配套設(shè)備多、占地面積廣,導(dǎo)致做工復(fù)雜、生產(chǎn)成本偏高,設(shè)備初期投資較大?;诖耍嘤糜谟土系木?xì)化壓榨加工。
螺旋榨油機(jī)
螺旋榨油機(jī)采用動態(tài)擠壓制油工藝,通過料坯在榨膛內(nèi)的連續(xù)推進(jìn)實現(xiàn)毛油榨取,是一款多功能、率的油料加工設(shè)備。核心結(jié)構(gòu)包含喂料斗與榨膛,榨膛由榨螺軸和圓筒榨籠組成,分為單級壓榨(單橫臥榨膛)與雙級壓榨(增設(shè)直榨膛二次壓榨)兩種形式,配備夾餅機(jī)構(gòu)可使渣餅表面光潔,常配套蒸炒鍋實現(xiàn)蒸炒、壓榨連續(xù)作業(yè),大幅提升生產(chǎn)效率。
工作原理
設(shè)備核心工作部件為榨膛,由榨籠及內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的螺旋軸構(gòu)成。作業(yè)時,利用螺旋軸導(dǎo)程縮小、根圓直徑遞增的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使進(jìn)入榨膛的熟制料坯在螺旋螺紋的推動下,榨膛空間容積逐步縮小,形成持續(xù)壓榨壓力;榨出的油脂從榨籠縫隙中滲出,殘渣則被壓成屑狀餅片,從榨軸末端連續(xù)排出。整個壓榨過程分為進(jìn)料預(yù)壓、主榨出油、成餅重壓瀝油三個階段,通過調(diào)節(jié)出餅間隙控制餅厚與榨膛壓力,間隙越小壓力越大,出油效果越佳。同時,料坯在榨膛內(nèi)的運動產(chǎn)生摩擦熱量,使料胚溫度升高,助力油脂充分析出,有效提升出油率。
核心優(yōu)勢
設(shè)備初期投資小,處理量大、產(chǎn)能穩(wěn)定,適配菜籽、黃豆、花生、棉籽、茶籽等多種顆粒狀油料,實現(xiàn)一機(jī)多用。榨螺采用模具鋼材CR12經(jīng)淬火精磨制成,耐磨性能優(yōu)異,可保障壓榨油料40萬斤以上,結(jié)構(gòu)堅韌、使用壽命長,能滿足規(guī)?;⑦B續(xù)化生產(chǎn)需求。